Kontinuierlicher Jet-Kocher – Professionelle Stärkeleim-Produktion
Anlagen zur Herstellung von Stärkeleim (Starch Paste)
Verarbeitung von kationischer, modifizierter und nativer Stärke
Thermochemische oder enzymatische Umwandlung mit Konzentrationssteuerung
Verarbeitung von kationischer, modifizierter und nativer Stärke
Thermochemische oder enzymatische Umwandlung mit Konzentrationssteuerung
Effizienz und Präzision bei der Stärkeleim-Aufbereitung
Unser Starch Jet Cooker stellt die Spitze der Technologie für die Aufbereitung von hochkonzentriertem Stärkeleim dar. Das für den Dauerbetrieb konzipierte System garantiert eine vollständige Gelatinierung der Stärkekörner, eliminiert Inkonsistenzen und sorgt für ein stabiles, fließfähiges Endprodukt für alle nachgeschalteten Anwendungen.
Optimierung des Umwandlungsprozesses
Die Qualität des Stärkeleims ist entscheidend für Leimungsprozesse (Size-Press) und Beschichtungen (Coating) in der Papierindustrie. Unsere Technologie garantiert eine ideale Aufbereitung durch:
- Thermochemische Umwandlung: Kontrollierte Reaktion zwischen Stärke und Oxidationsmitteln bei hohen Temperaturen, um einen Leim mit präzise kalibrierter Viskosität zu erhalten.
- Enzymatische Umwandlung: Biotechnologischer Prozess, bei dem Alpha-Amylase die Stärkemilch in einen Stärkeleim mit exzellenten rheologischen Eigenschaften verwandelt und gleichzeitig den Chemikalienverbrauch reduziert.
Exklusive Vorteile des Starch Engineering Systems
- Leimqualität: Das Regelsystem mit geschlossenem Regelkreis überwacht ständig die Konzentration (Brix) und stellt sicher, dass der Leim exakt den definierten Standards entspricht.
- Vermeidung von “Fish Eyes”: Die direkte Dampfinjektion stellt sicher, dass jedes Korn gleichmäßig gekocht wird, was zu einem klaren, klumpenfreien Leim führt.
- Vielseitigkeit: Idealer Kocher für Mais-, Weizen-, Kartoffel- und Tapiokastärke.
Integration und Automatisierung
Jede Einheit ist mit integrierten automatischen Reinigungszyklen (CIP) ausgestattet, um Ablagerungen und Verkrustungen zu verhindern und die Effizienz des Wärmetauschs stets auf maximalem Niveau zu halten.








